燃氣蒸汽鍋爐主要針對需要回收大量高溫冷凝水熱量進(jìn)行再次利用的行業(yè)而設計的,冷凝器、節能器配合鍋爐自身的三回程結構,將鍋爐運行產(chǎn)生的大量高溫冷凝水進(jìn)行回收再利用,從而降低企業(yè)的加工成本和鍋爐投資費用。 在本體部分設計上,鍋爐燃燒器固定于前墻,燃料經(jīng)燃燒器噴出后,在爐膛內(第1回程)微正壓燃燒,產(chǎn)生的高溫煙氣經(jīng)輻射放熱后,在爐膛后向左側轉180°進(jìn)入第二回程的對流管束,向爐前流動(dòng),在爐前向左側轉180°進(jìn)入第三回程的對流管束,結合閉式冷凝水回收系統,對煙氣熱量進(jìn)行充分利用。

1、運行成本低:鍋爐采用閉式冷凝水回收系統,能回收70%以上的冷凝水,回水溫度>100℃,一年下來(lái),可以為企業(yè)節省一筆可觀(guān)的投入成本。
2、占地面積?。簱Q熱元件采用全新的進(jìn)口換熱元件,與普通光管相比能增加5倍換熱面積,鍋爐整體占地面積縮小1/3以上,也降低了鍋爐房基建成本。
3、燃料充分燃燒:通過(guò)將燃燒與換熱深度耦合,打破燃燒器的限制,使鍋爐成為一個(gè)完整的熱能系統,進(jìn)一步提高鍋爐運行效率。
4、模塊化系統:通過(guò)并聯(lián)組合的方法,完成多臺鍋爐聯(lián)控,可以根據企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)需求靈活調整鍋爐運行數量和運行狀態(tài),避免造成資源浪費。
燃氣蒸汽鍋爐基本操作規程:
一、開(kāi)機操作:
1、操作人員首先要具備司爐資格,做到持證操作。操作負責人應認真閱讀設備使用說(shuō)明書(shū),熟練掌握安全操作知識及方法;
2、每次開(kāi)機前要檢查燃氣閥門(mén)是否打開(kāi),否則燃燒器不工作;
3、啟動(dòng)控制柜上的電源控制按扭,此時(shí)數顯窗就顯示當前爐內壓力,壓力高低的判段參照鍋爐控制器說(shuō)明書(shū);
4、燃燒機啟動(dòng)后,風(fēng)機先預吹掃30—50秒后,再開(kāi)燃氣閥;即建立火焰;
5、燃燒機的啟停是由鍋爐控制器根據壓力的變化來(lái)發(fā)出啟停指令的,操作員應經(jīng)常觀(guān)察壓力的變化若出現異?,F象就立即停機、?;?;
6、鍋爐在運行過(guò)程中操作人員應隨時(shí)觀(guān)察水位,特別要保證補水箱滿(mǎn)水。操作人員應定期給鍋爐排污,保證鍋爐水質(zhì);
7、鍋爐在運行過(guò)程中一旦有異?,F象操作人員應立即停機,處理故障后從新開(kāi)機;
8、對于用三相電源的燃燒機操作員應在第1次開(kāi)機前要確定電機的正、反轉,否則就不能正常點(diǎn)火。
二、關(guān)機操作:
1、關(guān)機有兩種情況:第1是:當爐內壓力到達所設定值自動(dòng)關(guān)機,此時(shí)操作員不必進(jìn)行任何操作;
2、第二是:人為停機和交接班停機時(shí),此時(shí)操作員應按下鍋爐控制器的停止鍵,關(guān)閉燃燒機,然后再關(guān)閉控制器;等燃燒機*停止后斷開(kāi)總電源;
3、停機時(shí)間長(cháng)時(shí)要關(guān)閉燃氣管路閥門(mén),以免有泄露危險。