液氬儲罐具有無(wú)焊接縫、不滲漏、無(wú)毒 性、抗老化、抗沖擊、耐腐蝕、壽命長(cháng)、 符合衛生標準等優(yōu)點(diǎn)。它彌補了全塑滾塑儲罐剛性強度差,不耐壓,耐溫差的缺點(diǎn)。產(chǎn)品內襯面平整、光滑、堅固,與傳統的鋼襯塑料板儲槽、鋼襯橡膠儲罐、鋼襯玻璃鋼貯槽相比,儲罐具有更良好的耐 腐蝕、不滲漏、不剝離、耐磨損、可耐一定壓力、可耐較高溫度、壽命更長(cháng)等優(yōu)點(diǎn),其*同規格的傳統儲罐,是儲存腐蝕液體的理想容器。
1、氣密性試驗:貯槽完成安裝,或者內筒恢復常溫后,在充入低溫液體前應進(jìn)行系統氣密性試驗,試驗壓力為貯槽的Z高工作壓力,試驗用氣為無(wú)油干燥空氣或干氮氣,試驗時(shí)間不得小于4小時(shí)。
2、吹除處理:氣密性試驗合格后,需要干燥無(wú)油的空氣對貯槽內筒系統進(jìn)行吹除處理,用以去除潮濕空氣,系統在用干燥空氣或氮氣吹除之后,還應用產(chǎn)品氣體吹除,直到排除氣體純度打到要求為止。
3、閥門(mén)儀表的檢查:在充入低溫液體前必須認真檢查閥門(mén)是否處于正確的啟閉狀態(tài),儀表指示是否正確否則應予以調整。
液氬儲罐充液說(shuō)明:
1、*充液(指內筒處于熱狀態(tài)的充罐),其步驟如下:
A、聯(lián)接充液管線(xiàn);
B、對充液管路進(jìn)行吹除,在V2、V3開(kāi)啟前,由液源排出閥向輸液管內放入少量液體外,同時(shí)打開(kāi)E2閥,對其管路進(jìn)行吹除,以清除管道中潮濕空氣和灰塵雜質(zhì);打開(kāi)E1及MV閥、G閥,并啟動(dòng)夜面計(全開(kāi)L1、L3閥關(guān)L2閥);
C、打開(kāi)V2,由上部進(jìn)行,此時(shí)由于內筒處于熱狀態(tài),V2閥開(kāi)度要小,使管路和內筒逐漸冷卻至所充低溫液體的溫度,待E1穩定排氣時(shí),可開(kāi)大V2,加快充裝速度;
D、待液位計指示有液體時(shí),打開(kāi)V3,關(guān)閉V2,改上部進(jìn)液為下部進(jìn)液;
E、當MV閥噴出液體時(shí),說(shuō)明已充滿(mǎn)液體應立即關(guān)閉V3,停止充液,同時(shí)打開(kāi)E2,排除管路中的殘余氣液;
F、充罐結束,卸下充液線(xiàn)管。
補充充液程序與*充液基本相同,所不同的是,內筒已有低溫液體,不需要冷卻內筒,因此,吹除管路后即可由V3閥進(jìn)液。
另外,從壓力角度可以分為無(wú)壓充罐和帶壓充罐。
無(wú)壓充罐—充罐過(guò)程中,E1始終開(kāi)啟,使內筒和大氣相通,因此叫無(wú)壓充罐。
帶壓充罐—充罐過(guò)程中,E1關(guān)閉,槽內壓力高于大氣壓力,因此叫帶壓充罐,帶壓充罐時(shí)內筒壓力不得高于該貯槽Z高工作壓力。
*充液均采用常壓充罐,補充充液可以采用帶壓充罐;
液位高度直接顯示在液體計上,需顯示容積(單位:M)按一下“液體容積”鍵即可。